當前，社會經濟的快速發展對現代機械制造提出更高的要求,而以往傳統型機械制造工藝已不能滿足新需求,這就需要積極引進現代機械配件加工及精密加工技術,從而推動機械制造行業的快速穩健發展。

現代機械配件加工

(1)氣體保護焊焊接工藝。氣體保護焊焊接工藝是一種以電弧為熱源、以氣體為被焊接物體的保護介質的焊接工藝。焊接過程中,氣體會利用自身功能在電弧周圍形成一層強大的保護層,能發揮熔池及分割電弧與空氣的作用,從而降低有害氣體可能對焊接造成的危害性。另外還能促使電弧穩定、充分燃燒。較為典型的有二氧化碳保護焊等。

(2)螺柱焊焊接工藝。螺柱焊焊接工藝是確保螺柱一端接觸到管件或板件的表面,直至接觸面出現融化現象,增加螺柱壓力來完成焊接。主要焊接方式包括拉弧式和儲能式。兩者均為單面焊接,其中拉弧式多用于重工業焊接,儲能式則多用于薄板焊接。該焊接工藝在使用過程中不會出現漏氣漏水等現象,因此得到廣泛應用。

(3)攪拌摩擦焊焊接工藝。攪拌摩擦焊焊接工藝最早應用于車輛制造、飛機制造、鐵路制造等眾多機械制造行業,且隨著經濟的發展,其應用范圍不斷增加。當前,我國的攪拌摩擦焊焊接工藝已十分成熟,在焊接過程中僅會產生較少的消耗性材料,具有較大實用性。并且在對鋁合金進行焊接的過程中,能直接焊接800m的焊縫,同時焊接溫度也較低。

(4)電阻焊焊接工藝。電阻焊焊接工藝是在正負電極之間置入被焊接物體,并實施通電,通過電流接觸被焊物體的表面及附近產生的電阻熱效應而進行融化,促使其與金屬融為一體。電阻焊焊接工藝優點眾多,比如生產效率高、機械化程度高、焊接質量高、加熱時間短等,所以被廣泛應用到航空航天、汽車、家電等現代機械制造業中。

(5)埋弧焊焊接工藝。埋弧焊焊接工藝是指在焊劑層下燃燒電弧進行焊接,有自動和半自動之分。自動埋弧焊往往僅用于焊接,而焊絲及移動電弧則需要專門的小車進行輸送。但是在半自動埋弧焊焊接中,焊絲及移動電弧往往需要手動輸送,因此在發展過程中幾乎被淘汰。另外,選用埋弧焊焊接工藝,應該特別重視焊劑的選擇、堿度等最能體現焊接工藝性能、冶金性能、電流種類等級的重要技術標準。